重組竹經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材，與其他木材人造板相比，具有優(yōu)良的力學性能，其強度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相對較好，具有一定的室外耐霉和耐腐性。可做戶外地板、室外家具等，以及能廣泛應用到戶外建筑中。

重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在我國經(jīng)歷了2個階段：一是從2000年至2010年左右的萌芽探索階段，二是2010年至今的發(fā)展起步階段。竹木企業(yè)在發(fā)展過程中，要加大技術、科研投入，與高校、科研團隊合作，或是引進新技術，開發(fā)新型竹木產(chǎn)品，從而獲得更多的市場份額，促進竹木企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。重組竹自20世紀90年代問世以來，憑借其優(yōu)良的產(chǎn)品性能、巨大的應用潛力和與好品質(zhì)的硬闊葉材比較相對低廉的價格得到了國內(nèi)外市場的廣泛認可，產(chǎn)業(yè)發(fā)展已初具規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)重組竹企業(yè)有100多家，其中：冷壓熱固化生產(chǎn)線80余條，熱壓線50余條，年生產(chǎn)能力100萬m3左右，每年可利用近300萬t原竹，直接創(chuàng)造就業(yè)崗位上萬個。一舉成為我國竹材加工產(chǎn)業(yè)主流的產(chǎn)品，與竹集成材和竹集裝箱地板形成了三足鼎立之勢。

作為一個新興產(chǎn)業(yè)，重組竹產(chǎn)品標準的制定需要抓緊布局。目前，我國的重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然處于初始階段，地區(qū)發(fā)展不均衡，在關鍵技術、標準體系、生產(chǎn)規(guī)范等方面亟需攻關與建立。目前重組竹地板標準已經(jīng)頒布，結(jié)構(gòu)用重組竹標準已經(jīng)報批，園林休閑景觀用重組竹標準尚在制定過程中。重組材的綠色建材評價標準正在制定之中。但是重組材的標準體系尚未建成，相關的工藝技術、產(chǎn)品以及裝備標準都亟需制定。

重竹地板游離甲醛釋放量在0.35mg/L以下，已達到歐美綠色標準要求，是一種名符其實的綠色環(huán)保產(chǎn)品。其中，由于竹地板廠家制作方式的差異，重竹地板又分為冷壓重竹地板還有熱壓重竹地板。不同的操作技巧，其結(jié)果也是不一樣的。

總體來說我國重組竹產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷可歸納為３個發(fā)展階段 :

初個階段: 是 1998—2004 年的產(chǎn)品創(chuàng)制期，浙江安吉企業(yè)主導，該階段產(chǎn)品的品種單一，規(guī)模小，產(chǎn)量低，只有浙江安吉和象山數(shù)家企業(yè)從事該產(chǎn)品的生產(chǎn)，全部采用冷壓工藝，冷壓機大概只有10余臺，缺乏產(chǎn)品質(zhì)量標準 ;

第 2 階段: 是 2005—2008 年的市場推廣期，企業(yè)分布已經(jīng)從浙江擴散到江蘇、安徽和福建等地。⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝?！鸁釅汗袒撃！亟M竹型材。冷壓設備達到40 余臺，制造規(guī)模迅速擴大。安吉竹宏竹制品公司在 2005—2006 年開始嘗試熱壓重組竹的生產(chǎn)制造，其他企業(yè)也迅速跟進。該階段產(chǎn)品良莠不齊，跳絲、瓦狀變形、開裂等缺陷導致質(zhì)量差異較大，很多出口產(chǎn)品遭遇退貨處理，對整個重組竹產(chǎn)業(yè)造成不良影響 ;

第 3 階段: 是 2009 年至今呈現(xiàn)的暴炸式發(fā)展期，主要原因是重組竹的技術、市場，以及產(chǎn)品日趨成熟，裝備制造水平日臻完善，特別是不去青黃的疏解技術的成功研發(fā)，更加推動了重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

重組竹地板的選材比一般的竹地板選材更加精細,它一般選用本地四年以上竹齡的毛竹(或其它具有類似材性的竹種)做材料,經(jīng)選材,蒸煮,烘干,熱壓等一系列嚴格工藝流程生產(chǎn)而成。　　

重組竹地板又分為熱壓重竹地板和冷壓重竹地板,冷壓是將合適的竹絲烘干到較低的含水率以下浸膠,然后再干燥,裝模,施壓組坯,加鎖后放至恒溫空間內(nèi)熱固化。坯料成型后破切,做水份平衡。這樣就完成了坯板,可以上油漆線做成品了?！　?

熱壓是將竹材烘干,浸膠,干燥不需裝模直接平鋪施壓加熱固化一次完成。4、節(jié)省室內(nèi)空間：竹地板可以直接鋪裝，不用加龍骨，有效的保留了室內(nèi)空間。坯料成型后破切,做水份平衡完成坯板,再上漆。再剖切方面,冷壓基本就是成型的一根方形的方料,規(guī)格大致為1860×104×140mm基本就是這樣一根方形料。熱壓成型的是一張1860×1260×35mm/45mm寬幅的板材,再進行相關常規(guī)規(guī)格的剖切。